Stor mengde stålspunt tilpasset av preferansielle produsenter

Det engelske navnet på stålspunt er: Steel Sheet Pile eller Steel Sheet Piling.

Stålspuntet er en stålkonstruksjon med ledd i kanten, og leddet kan fritt kombineres for å danne en sammenhengende og tett støttemur eller vannstøttemur.

Send e-post til oss

Produkt detalj

Produktetiketter

Profilstruktur

Stålspuntkofferdam er den mest brukte.Stålspunt er et slags seksjonsstål med låsemunning.Seksjonen inkluderer rett plate, spor og Z-form, og har forskjellige størrelser og sammenlåsende former.De vanlige er Larsen-stil, Lavanna-stil osv.

Dens fordeler er: høy styrke, lett å kjøre inn i hardt jordlag;Bygging kan utføres på dypt vann, og skråstøtte kan legges til for å danne et bur om nødvendig.God vanntett ytelse;Den kan danne kofferdamer av forskjellige former etter behov og kan gjenbrukes mange ganger.Derfor er det mye brukt.

Cofferdam på toppen av åpen caisson brukes ofte i brobygging, og den er mye brukt.Kofferdam av rørsøylefundament, pelefundament og åpenkuttet fundament m.m.

Disse kofferdamene er for det meste envegget lukket type.Det er vertikale og horisontale støtter i kofferdamene.Om nødvendig legges skrå støtter for å danne en kofferdam.For eksempel brukte rørsøylefundamentet til Yangtze River Bridge i Nanjing, Kina, en sirkulær spunt av stålspunt med en diameter på 21,9 meter og en stålspuntlengde på 36 meter.Det finnes ulike størrelser og sammenlåsende former.Etter at undervannsbetongbunnen når styrkekravene, skal pelehetten og molokroppen konstrueres ved å pumpe vann, og designdybden til pumpevannet skal nå 20 meter.

I hydraulisk konstruksjon er anleggsområdet stort sett stort, og det brukes ofte til å lage strukturell kofferdam.Den er sammensatt av mange sammenkoblede enkeltlegemer, som hver er sammensatt av mange stålspuntpeler, og midten av enkeltlegemet er fylt med jord.Omfanget av kofferdamen er meget stort, og kofferdammuren kan ikke bæres av støtte.Derfor kan hver enkelt kropp uavhengig motstå velting, glidning og forhindre spenningssprekken ved forriglingen.Vanligvis brukt er runde og partisjonsformer.

1.Stålspunt
2.Fugestruktur på begge sider
3.Form vegger i bakken og vann

Materialparametere

Kaldformet stålplate
Stålspuntet kaldformer kontinuerlig stållisten for å danne en plate for byggefundament med en seksjon av Z-form, U-form eller andre former som kan forbindes med hverandre gjennom låsen.

Stålsplate produsert ved metoden for rullende kaldbøying er et av hovedproduktene av kaldbøyningsstål som brukes i sivilingeniør.Stålspuntene slås (presses) inn i fundamentet med en peledriver for å koble dem sammen til en stålspuntvegg for å holde jord og vann.Vanlige seksjonstyper inkluderer U-formet, Z-formet og rett baneplate.Stålspunt er egnet for mykt fundament og dyp grunngropstøtte med høy grunnvannstand.Det er enkelt å konstruere.Fordelene er god vannstopp-ytelse og kan gjenbrukes.Leveringsstatus for stålspunt Leveringslengden for kaldformet stålspunt er 6m, 9m, 12m, 15m, og den kan også bearbeides i henhold til brukerens krav.Maksimal lengde er 24m.(Hvis bruker har spesielle lengdekrav, kan de legges frem ved bestilling) De kaldformede stålspuntene kan leveres etter faktisk vekt eller teoretisk vekt.Påføring av stålspunt Det kaldformede stålspuntproduktet har egenskapene til praktisk konstruksjon, rask fremgang, ikke behov for stort konstruksjonsutstyr, og bidrar til seismisk design i sivilingeniørapplikasjoner.Det kan også endre seksjonsformen og lengden på kaldformet stålspunt i henhold til den spesifikke situasjonen for prosjektet, for å gjøre den strukturelle utformingen mer økonomisk og rimelig.I tillegg, gjennom optimaliseringsdesignet av seksjonen av det kaldformede stålspuntproduktet, har kvaliteten på produktet blitt betydelig forbedret, vekten per meter pelveggbredde er redusert, og ingeniørkostnadene er redusert. .[1]

Teknisk parameter
I henhold til produksjonsprosessen er stålspuntprodukter delt inn i to typer: kaldformet tynnvegget stålspunt og varmvalset stålspunt.I ingeniørkonstruksjon er bruksområdet for kaldformede stålspunt relativt smalt, og de fleste av dem brukes som et supplement til de påførte materialene.Varmvalsede stålspunt har alltid vært de ledende produktene innen ingeniørapplikasjoner.Basert på de mange fordelene med stålspunt i konstruksjon, utstedte Statens administrasjon for kvalitetstilsyn, inspeksjon og karantene og National Standardization Administration den nasjonale standarden "Varmvalsede U-formede stålspunt" 14. mai 2007, som ble offisielt implementert 1. desember 2007. På slutten av 1900-tallet produserte Masteel Co., Ltd. mer enn 5000 tonn U-formede stålspuntpeler med en bredde på 400 mm i kraft av de teknologiske utstyrsforholdene for universalvalsing fabrikkens produksjonslinje importert fra utlandet, og med suksess brukt dem til kofferdamen til Nenjiang Bridge, 300 000 tonns dokken til Jingjiang New Century Shipyard og flomkontrollprosjektet i Bangladesh.På grunn av lav produksjonseffektivitet, dårlige økonomiske fordeler, lav innenlandsk etterspørsel og utilstrekkelig teknisk erfaring i løpet av prøveproduksjonsperioden, kunne imidlertid ikke produksjonen opprettholdes.I følge statistikk forblir det årlige forbruket av stålspuntpeler i Kina for tiden rundt 30 000 tonn, og utgjør bare 1% av den globale totalen, og er begrenset til noen permanente prosjekter som bygging av havn, kai og verft og midlertidige prosjekter som f.eks. som brokofferdam og fundamentgropstøtte.

Den kaldformede stålspunten er en stålkonstruksjon som er dannet ved kontinuerlig rulling av den kaldformede enheten, og sidelåsen kan kontinuerlig overlappes for å danne en spuntvegg.Den kaldformede stålspuntpelen er laget av tynnere plater (vanligvis 8 mm~14 mm tykke) og bearbeidet av kaldformet formingsenhet.Produksjonskostnadene er lave og prisen er billig, og dimensjoneringskontrollen er mer fleksibel.På grunn av den enkle bearbeidingsmetoden er imidlertid tykkelsen på hver del av pelekroppen den samme, og seksjonsstørrelsen kan ikke optimaliseres, noe som resulterer i en økning i stålforbruket;Formen på låsedelen er vanskelig å kontrollere, og forbindelsen er ikke tett spennet og kan ikke stoppe vannet;Begrenset av kapasiteten til prosesseringsutstyr for kaldbøyning, kan bare produkter med lav styrkegrad og tynn tykkelse produseres;I tillegg er spenningen som produseres ved kaldbøyningsprosessen relativt stor, og pelekroppen er lett å rive i stykker i bruk, noe som har store begrensninger i bruken.I ingeniørkonstruksjon er bruksområdet for kaldformede stålspunt relativt smalt, og de fleste av dem brukes kun som et supplement til de påførte materialene.Egenskaper til kaldformet stålspunt: i henhold til den faktiske situasjonen til prosjektet, kan den mest økonomiske og rimelige delen velges for å oppnå optimalisering av prosjektdesignet, og sparer 10-15% av materialet sammenlignet med den varmvalsede stålspunt med samme ytelse, noe som reduserer byggekostnadene betydelig.

Type introduksjon
Grunnleggende introduksjon av U-formet stålspunt
1.Seksjonsstrukturdesignen til WR-seriens stålspunt er rimelig, og formingsteknologien er avansert, noe som gjør at forholdet mellom seksjonsmodul og vekt på stålspuntprodukter kontinuerlig øker, slik at det kan oppnå gode økonomiske fordeler ved bruk og utvide bruksområde for kaldformede stålspunt.

2.WRU stålspunt har en rekke spesifikasjoner og modeller.

3.Den symmetriske strukturen er designet og produsert i henhold til den europeiske standarden, og bidrar til gjentatt bruk, som tilsvarer varmvalsing når det gjelder gjentatt bruk, og har en viss vinkelamplitude, som er praktisk for å korrigere konstruksjonsavvik.

4.Bruken av høyfast stål og det avanserte produksjonsutstyret sikrer ytelsen til kaldformede stålspunt.

5.Lengden kan tilpasses etter kundens krav, noe som gir bekvemmelighet til konstruksjonen og reduserer kostnadene.

6.På grunn av bekvemmeligheten av produksjonen, kan den forhåndsbestilles før levering når den brukes med komposittpeler.

7.Produksjonsdesignet og produksjonssyklusen er kort, og ytelsen til stålplater kan bestemmes i henhold til kundens krav.

Legende og fordeler med U-formet serie kaldformet stålspunt
1.U-formede stålspunt har ulike spesifikasjoner og modeller.
2.Den er designet og produsert i henhold til europeiske standarder, med symmetrisk strukturell form, som bidrar til gjenbruk, og tilsvarer varmvalsing når det gjelder gjenbruk.

3.Lengden kan tilpasses etter kundens krav, noe som gir bekvemmelighet til konstruksjonen og reduserer kostnadene.
4.På grunn av bekvemmeligheten av produksjonen, kan den forhåndsbestilles før levering når den brukes med komposittpeler.
5.Produksjonsdesignet og produksjonssyklusen er kort, og ytelsen til stålplater kan bestemmes i henhold til kundens krav.

Vanlige spesifikasjoner for u-formet stålspunt

Type	Bredde	Høyde	Tykkelse	Snittareal	Vekt per haug	Vekt per vegg	Treghetsmoment	Seksjonsmodul
	mm	mm	mm	Cm2/m	Kg/m	Kg/m2	Cm4/m	Cm3/m
WRU7	750	320	5	71,3	42,0	56,0	10725	670
WRU8	750	320	6	86,7	51,0	68,1	13169	823
WRU9	750	320	7	101,4	59,7	79,6	15251	953
WRU10-450	450	360	8	148,6	52,5	116,7	18268	1015
WRU11-450	450	360	9	165,9	58,6	130,2	20375	1132
WRU12-450	450	360	10	182,9	64,7	143,8	22444	1247
WRU11-575	575	360	8	133,8	60,4	105,1	19685	1094
WRU12-575	575	360	9	149,5	67,5	117,4	21973	1221
WRU13-575	575	360	10	165,0	74,5	129,5	24224	1346
WRU11-600	600	360	8	131,4	61,9	103,2	19897	1105
WRU12-600	600	360	9	147,3	69,5	115,8	22213	1234
WRU13-600	600	360	10	162,4	76,5	127,5	24491	1361
WRU18-600	600	350	12	220,3	103,8	172,9	32797	1874
WRU20-600	600	350	13	238,5	112,3	187,2	35224	2013
WRU16	650	480	8.	138,5	71,3	109,6	39864	1661
WRU 18	650	480	9	156,1	79,5	122,3	44521	1855
WRU20	650	540	8	153,7	78,1	120,2	56002	2074
WRU23	650	540	9	169,4	87,3	133,0	61084	2318
WRU26	650	540	10	187,4	96,2	146,9	69093	2559
WRU30-700	700	558	11	217,1	119,3	170,5	83139	2980
WRU32-700	700	560	12	236,2	129,8	185,4	90880	3246
WRU35-700	700	562	13	255,1	140,2	200,3	98652	3511
WRU36-700	700	558	14	284,3	156,2	223,2	102145	3661
WRU39-700	700	560	15	303,8	166,9	238,5	109655	3916
WRU41-700	700	562	16	323,1	177,6	253,7	117194	4170
WRU 32	750	598	11	215,9	127,1	169,5	97362	3265
WRU 35	750	600	12	234,9	138,3	184,4	106416	3547
WRU36-700	700	558	14	284,3	156,2	223,2	102145	3661
WRU39-700	700	560	15	303,8	166,9	238,5	109655	3916
WRU41-700	700	562	16	323,1	177,6	253,7	117194	4170
WRU 32	750	598	11	215,9	127,1	169,5	97362	3265
WRU 35	750	600	12	234,9	138,3	184,4	106416	3547
WRU 38	750	602	13	253,7	149,4	199,2	115505	3837
WRU 40	750	598	14	282,2	166,1	221,5	119918	4011
WRU 43	750	600	15	301,5	177,5	236,7	128724	4291
WRU 45	750	602	16	320,8	188,9	251,8	137561	4570

Z-formet stålspunt
Låseåpningene er symmetrisk fordelt på begge sider av nøytralaksen, og banen er kontinuerlig, noe som i stor grad forbedrer seksjonsmodulen og bøyestivheten, og sikrer at seksjonens mekaniske egenskaper kan utvikles fullt ut.På grunn av sin unike seksjonsform og pålitelige Larssen-lås.

Fordeler og ikoner med Z-formet stålspunt
1.Fleksibel design med relativt høy seksjonsmodul og masseforhold.
2.Høyere treghetsmoment øker stivheten til spuntveggen og reduserer forskyvningen og deformasjonen.
3.Stor bredde, sparer effektivt tid med heising og peling.
4.Med økningen av seksjonsbredden reduseres antall krymping av spuntveggen, og vanntetningsytelsen blir direkte forbedret.
5.De sterkt korroderte delene har blitt tykkere, og korrosjonsmotstanden er mer utmerket.

Vanlige spesifikasjoner for Z-formet stålspunt

Type	Bredde	Høyde	Tykkelse	Snittareal	Vekt per haug	Vekt per vegg	Treghetsmoment	Seksjonsmodul
	mm	mm	mm	Cm2/m	Kg/m	Kg/m2	Cm4/m	Cm3/m
WRZ16-635	635	379	7	123,4	61,5	96,9	30502	1610
WRZ18-635	635	380	8	140,6	70,1	110,3	34717	1827
WRZ28-635	635	419	11	209,0	104,2	164,1	28785	2805
WRZ30-635	635	420	12	227,3	113,3	178,4	63889	3042
WRZ32-635	635	421	13	245,4	122,3	192,7	68954	3276
WRZ12-650	650	319	7	113,2	57,8	88,9	19603	1229
WRZ14-650	650	320	8	128,9	65,8	101,2	22312	1395
WRZ34-675	675	490	12	224,4	118,9	176,1	84657	3455
WRZ37-675	675	491	13	242,3	128,4	190,2	91327	3720
WRZ38-675	675	491,5	13.5	251,3	133,1	197,2	94699	3853
WRZ18-685	685	401	9	144	77,4	113	37335	1862
WRZ20-685	685	402	10	159,4	85,7	125,2	41304	2055

L/S stålspunt
L-type brukes hovedsakelig til støtte for fylling, dammur, kanalgraving og grøfting.
Seksjonen er lett, plassen okkupert av haugveggen er liten, låsen er i samme retning, og konstruksjonen er praktisk.Det gjelder for gravekonstruksjon av kommunalteknikk.

Vanlige spesifikasjoner for L-formet stålspunt
Type	Bredde	Høyde	Tykkelse	Vekt per haug	Vekt per vegg	Treghetsmoment	Seksjonsmodul
	mm	mm	mm	Kg/m	Kg/m2	Cm4/m	Cm3/m
WRL1.5	700	100	3.0	21.4	30.6	724	145
WRL2	700	150	3.0	22.9	32.7	1674	223
WRI3	700	150	4.5	35,0	50,0	2469	329
WRL4	700	180	5.0	40,4	57,7	3979	442
WRL5	700	180	6.5	52,7	75,3	5094	566
WRL6	700	180	7.0	57,1	81,6	5458	606
Vanlige spesifikasjoner for s-formet stålspunt
Type	Bredde	Høyde	Tykkelse	Vekt per haug	Vekt per vegg	Treghetsmoment	Seksjonsmodul
	mm	mm	mm	Kg/m	Kg/m2	Cm4/m	Cm3/m
WRS4	600	260	3.5	31.2	41,7	5528	425
WRS5	600	260	4.0	36,6	48,8	6703	516
WRS6	700	260	5.0	45,3	57,7	7899	608
WRS8	700	320	5.5	53,0	70,7	12987	812
WRS9	700	320	6.5	62,6	83,4	15225	952

En annen form for rett stålspunt er egnet for utgraving av noen grøfter, spesielt når avstanden mellom to bygninger er liten og utgraving er nødvendig, fordi høyden er lavere og nær den rette linjen.

Fordeler og ikoner med lineære stålspunt
For det første kan den danne en stabil stålspuntvegg for å sikre jevn graving nedover uten å bli påvirket av tråkket på begge sider og grunnvann.

For det andre bidrar det også til å stabilisere fundamentet, og dermed sikre stabiliteten til bygninger på begge sider.

Vanlige spesifikasjoner for lineær stålspunt
Type		Bredde mm		Høyde mm		Tykkelse mm		Snittareal cm2/ m		Vekt				Treghetsmoment cm4/m		Seksjonsmodul cm3/ m
										Vekt per pil kg/m		Vekt per veggkg/m2
WRX 600-10		600		60		10,0		144,8		68,2		113,6		396		132
WRX600-11		600		61		11.0		158,5		74,7		124,4		435		143
WRX600-12		600		62		12.0		172,1		81.1		135,1		474		153
Standard for kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper til kaldformede stålspuntmaterialer GB/T700-1988 GB/T1591-1994 GB/T4171-2000
Merke	Kjemisk oppbygning								Mekanisk eiendom
	C		Si		Mn		P		S		flytestyrkeMpa	strekkfasthetMpa	Forlengelse		Effektenergi
Q345B	s0,20		≤0,50		≤1,5		≤0,025		≤0,020		2345	470-630	≥21		234
Q235B	0,12-0,2		s0.30		0,3-0,7		≤0,045		≤0,045		≥235	375-500	226		227

Varmvalset stålplate

Varmvalsede stålspunt, som navnet tilsier, er stålspunt produsert ved sveising og varmvalsing.På grunn av den avanserte teknologien har låsebiten tett vannmotstand.

Eksempel på parameter

Seksjonsegenskaper for varmvalset stålspunt

Type

Seksjonsstørrelse

Vekt per haug

Vekt per vegg

Bredde

Høyde

Tykkelse

Seksjonelt
område

Teoretisk vekt

Øyeblikk av
Treghet

Modulus på
seksjon

Snittareal

Teoretisk
vekt

Øyeblikk av
Treghet

Modulus på
seksjon

cmz

cm2

Kg/m

Cm3/m

cm7/m

cm2/m

Kg/m?

cm4

cm3/m

SKSP- Ⅱ

400

100

10.5

61,18

48,0

1240

152

153,0

120

8740

874

SKSP-Ⅲ

400

125

13.0

76,42

60,0

2220

223

191,0

150

16800

1340

SKSP-IV

400

170

15.5

96,99

76,1

4670

362

242,5

190

38600

2270

Tabell over stålkvalitet, kjemisk sammensetning og mekaniske egenskapsparametere for varmvalset stålspunt

Forklaringsnummer

Type

Kjemisk oppbygning

Mekanisk analyse

Flytegrense N/mm

Strekkfasthet N/mm

Forlengelse

JIS A5523

SYW295

0,18 maks

0,55 maks

1,5 maks

0,04 maks

0,006 maks

>295

>490

>17

SYW390

0,18 maks

0,55 maks

1,5 maks

0,04 maks

0,04 3X

0,006 maks

0,44 maks

>540

>15

JIS A5528

SY295

0,04 maks

>295

>490

>17

SY390

0,04 maks

>540

>15

Formkategori

U-formet stålspunt

Kompositt stålspunt

Kjennetegn

Søknadsegenskaper:
1.Håndtere og løse en rekke problemer i gruveprosessen.
2.Enkel konstruksjon og kort byggetid.
3.For byggeoppgaven kan det redusere plassbehovet.
4.Bruk av stålspunt kan gi nødvendig sikkerhet og ha sterk aktualitet (for katastrofehjelp).
5.Bruken av stålspunt kan ikke begrenses av værforhold;I prosessen med å bruke stålspuntpeler, kan det forenkle de komplekse prosedyrene for å kontrollere ytelsen til materialer eller systemer for å sikre deres tilpasningsevne, god utskiftbarhet og kan gjenbrukes.
6.Den kan resirkuleres og gjenbrukes for å spare penger.

Vannteknikk - bygninger langs havnetransportveier - veier og jernbaner
1.Bryggemur, vedlikeholdsmur og støttemur;.
2.Bygging av dokker og verft og støyisolerende vegger.
3.Molosikringspel, (brygge) pullert, brufundament.
4.Radar avstandsmåler, stigning, stigning.
5.Synkende jernbane og grunnvannsretensjon.
6.Tunnel.

Sivile vannveier:
1.Vedlikehold av vassdrag.
2.Støttemur.
3.Konsolidere underlag og fylling.
4.Køye utstyr;Forhindre skuring.

Forurensningskontroll av ingeniørbygninger for vannvern - forurensede steder, gjerdefylling:
1.Skipslåser, vannlåser og vertikale forseglede gjerder (av elver).
2.Weir, voll, graving for jordskifte.
3.Brofundament og vanntankkapsling.
4.Kulvert (motorvei, jernbane, etc.);, Beskyttelse av underjordisk kabelkanal i toppskråningen.
5.Sikkerhetsdør.
6.Reduksjon av støy fra flomkontrollvoll.
7.Brosøyle og støyisoleringsvegg til kai;
8.Kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper til kaldformede stålspuntmaterialer.[1]

Fordeler:
1.Med sterk bæreevne og lett struktur har den kontinuerlige veggen sammensatt av stålspunt høy styrke og stivhet.
2.Vanntettheten er god, og låsen ved tilkoblingen av stålspunt er tett kombinert, noe som naturlig kan hindre nedsivning.
3.Konstruksjonen er enkel, kan tilpasses ulike geologiske forhold og jordkvalitet, kan redusere utgravingsvolumet til grunngrop, og operasjonen opptar et lite sted.
4.God holdbarhet.Avhengig av forskjellen i bruksmiljøet kan levetiden være opptil 50 år.
5.Konstruksjonen er miljøvennlig, og mengden jord og betong som tas er kraftig redusert, noe som effektivt kan beskytte landressursene.
6.Operasjonen er effektiv, og er ekstremt egnet for rask implementering av flomkontroll, kollaps, kvikksand, jordskjelv og annen katastrofehjelp og forebygging.
7.Materialene kan resirkuleres og gjenbrukes 20-30 ganger i midlertidige arbeider.
8.Sammenlignet med andre enkeltkonstruksjoner er veggen lettere og har større tilpasningsevne til deformasjon, som er egnet for forebygging og behandling av ulike geologiske katastrofer.

applikasjon

Funksjon, utseende og praktisk verdi er standarden folk bruker når de velger byggematerialer i dag.Stålplater er i tråd med de tre ovennevnte punktene: elementene i produksjonskomponentene gir en enkel og praktisk struktur, oppfyller alle kravene til strukturell sikkerhet og miljøvern, og bygningene fullført av stålspunt har stor attraksjon.

Anvendelsen av stålspunt går gjennom og strekker seg til hele byggebransjen, fra bruk av tradisjonell vannvernteknikk og sivil teknologi, samt anvendelse av jernbane og sporvei til anvendelse av miljøforurensningskontroll.

Den praktiske verdien av stålspunt har blitt reflektert i den innovative produksjonen av mange nye produkter, for eksempel: noen spesielle sveisede bygninger;Metallplate laget av hydraulisk vibrerende peldriver;Forseglet sluse og fabrikkmalingsbehandling.Mange faktorer sikrer at stålspuntpeler opprettholder et av de mest nyttige produksjonskomponentelementene, det vil si at det ikke bare bidrar til fortreffelighet av stålkvalitet, men bidrar også til forskning og utvikling av stålspuntmarkedet;Det bidrar til å optimalisere utformingen av produktegenskaper for bedre å møte brukernes behov.

Utviklingen av spesiell forseglings- og overtrykkteknologi er et godt eksempel på dette.For eksempel har HOESCH-patentsystemet åpnet et nytt viktig felt innen stålspunt innen forurensningskontroll.

Siden HOESCH stålspunt ble brukt som vertikal forseglet støttemur i 1986 for å beskytte det forurensede området, har det vist seg at stålspuntet oppfyller alle krav for å hindre vannlekkasje og forurensning.Fordelene med stålspunt som støttemur blir etter hvert mye brukt på andre felt.

Følgende er noen av de mer effektive geotekniske prosjekterings- og bruksmiljøene for påføring av stålspunt:

* Cofferdam

* Omledning og kontroll av elveflom

* Vannbehandlingssystem gjerde

* Flomkontroll

* Innhegning

* Beskyttelsesdike

* Kystbeklædning

* Tunnelpåhugg og tunnelly

* Molo

* Weir vegg

* Skråningsfiksering

* Baffelvegg

Fordeler med å bruke stålspuntgjerde:

* Ingen graving er nødvendig for å minimere avfallshåndtering

* Ved behov kan stålspunt fjernes etter bruk

* Ikke påvirket av topografi og dypt grunnvann

* Uregelmessig graving kan benyttes

* Bygging kan utføres på skipet uten å avtale annen plass

Byggeprosess

Forberede

1.Forberedelse av konstruksjon: før du slår ned pelen skal hakket ved pelespissen tettes for å unngå jordklemming, og låsemunningen skal dekkes med smør eller annet fett.For stålspunt som har vært ute av reparasjon i lang tid, deformert låsemunning og alvorlig rustet, bør de repareres og korrigeres.For bøyde og deformerte peler kan de korrigeres med hydraulisk jekk eller branntørking.

2.Inndeling av peledrivende strømningsseksjon.

3.Under påling.For å sikre vertikaliteten til stålspuntpeler.Bruk to teodolitter til å kontrollere i to retninger.

4.Plasseringen og retningen til de første og andre stålspuntene som skal drives skal være nøyaktige, slik at de kan spille rollen som styremal.Derfor skal målingen foretas en gang hver 1.m kjøring, og armeringen eller stålplaten skal sveises med stangstøtten for midlertidig fiksering umiddelbart etter kjøring til forhåndsbestemt dybde.

Design
1. Valg av kjøremetode
Byggeprosessen av stålspunt er den separate neddrivingsmetoden, som starter fra ett hjørne av plateveggen og kjøres en etter en (eller to i en gruppe) til slutten av prosjektet.Fordelene er enkel og rask konstruksjon og ingen behov for andre hjelpestøtter.Ulempene er at det er lett å vippe spunt til den ene siden, og det er vanskelig å rette opp etter feilakkumulering.Derfor er den separate inndrivingsmetoden kun aktuelt i tilfeller der kravene til spuntveggen ikke er høye og lengden på spunt er liten (som mindre enn 10 m).

2.Skjermdrivmetoden går ut på å sette inn 10-20 stålspunt i føringsrammen i rader, og deretter kjøre dem i partier.Under kjøring skal stålspuntene i begge ender av skjermveggen drives til dimensjonerende høyde eller en viss dybde for å bli posisjonerende spunt, og deretter slås ned på midten i trinn på 1/3 og 1/2 spunthøyde .Fordelene med skjermdrivmetoden er: den kan redusere akkumulering av helningsfeil, forhindre overdreven helning, og det er enkelt å oppnå lukking og sikre konstruksjonskvaliteten til spuntveggen.Ulempen er at den selvstående høyden på den innsatte pelen er relativt høy, og det bør tas hensyn til stabiliteten og konstruksjonssikkerheten til den innsatte pelen.

3.Nedkjøring av stålspunt.
Under pelering bør kjøreposisjonen og retningen til den første og andre stålspuntpelen som skal slås ned sikre nøyaktigheten.Det kan spille en rolle som malveiledning.Generelt bør det måles en gang hver 1. m kjørt.Konstruksjonen av hjørnet og lukket lukking av stålspunt kan ta i bruk spesialformede spunt, koblingsmetode, overlappingsmetode og aksejusteringsmetode.For å sikre sikker konstruksjon er det nødvendig å observere og beskytte viktige rørledninger og høyspentkabler innenfor driftsområdet.

4.Fjerning av stålspunt.
Ved omfylling av grunngropa skal stålspunt trekkes ut for gjenbruk etter etterbehandling.Før uttak skal uttaksrekkefølge, uttakstid og pelehullbehandlingsmetode for stålspunt studeres.For å overvinne motstanden til spunt, i henhold til peletrekkmaskineriet som brukes, inkluderer peletrekkmetodene statisk peletrekking, vibrasjonspeletrekking og støtpeletrekking.Under fjerningsoperasjonen, vær oppmerksom på å observere og beskytte de viktige rørledningene og høyspentkablene innenfor operasjonsomfanget.[1]

Utstyr
1.Slagpelemaskineri: frittfallshammer, damphammer, lufthammer, hydraulisk hammer, dieselhammer, etc.

2.Vibrerende haugdrivende maskiner: Denne typen maskiner kan brukes til både kjøring og trekking av hauger, og det som ofte brukes er vibrerende haugdriving og trekkhammer.

3.Vibrasjons- og støtpådrivingsmaskin: denne typen maskin er utstyrt med en støtmekanisme mellom kroppen til vibrasjonspåledriveren og klemmen.Når vibrasjonsgeneratoren genererer opp og ned vibrasjoner, produserer den slagkraft, noe som i stor grad forbedrer konstruksjonseffektiviteten.

4.Statisk røylemaskin: press spunt ned i jorden med statisk kraft.

Tidligere: Galvanisert stålplate

Neste: Foretrukket varmgalvanisert båndstål

Skriv din melding her og send den til oss